Advice

Хромиране на части (химическа метализация) в дома

След като овладял техниката на хром покритие с ръцете си в дома, не само може да даде гледка на мотоциклет или автомобил. Но също така направи стилен и модерен неща – дръжки за врати или шкафове, стелажи, крепежи корнизи, стенни саксии, че благородната им блясък украсяват интериора.

съдържание

  • Методи за хромиране
  • Помещения, тела, инструменти, защитно оборудване
  • Как да подготвим електролит
  • Подготовка на част
  • Етап на хромиране
  • Причини за дефекти

Методи за хромиране

Технологията за галванизация се състои в нанасяне на повърхностен метален слой на част с определена цел – декоративна или защитна чрез използване на електролит.

Поради това галванично-хромирано покритие у дома предполага, че слой от хром от електролит от определен състав ще бъде отложен върху повърхността, която ще се обработва под въздействието на електрически ток. Този процес може да се извърши по различни начини.

  • Провеждане на хромиране с помощта на вана, напълнена с разтвор. Технологията е достъпна за самостоятелно изпълнение, но по-често се използва при работа с малки детайли.
  • Спрей покритие с галванична четка. Тази техника не ограничава размерите на обработвания детайл, а също така е оптимална за неподвижни елементи. По време на процеса магьосникът има способността да контролира дебелината на приложения слой и да визуално оценява качеството на пръскането. Но този процес е по-трудоемък, тъй като може да отнеме до 20 движения на едно място.
  • Помещения, тела, инструменти, защитно оборудване

    Извършете операции по хромиране в неживо помещение с добра вентилационна система. Може да е гараж.

    През лятото е по-удобно да работите на открито под навес или на открита веранда с покрив. В екстремни случаи се използва балкон. Тези мерки за безопасност трябва да се спазват, за да се избегне увреждане на здравето поради опасни изпарения.

    Необходимо е индивидуално защитно оборудване – гумени ръкавици, изработени от плътен материал и респиратор. Облеклото трябва да бъде покрито с гумирана престилка.

    Ако възнамерявате да хромирате части вкъщи чрез потапяне на частите във ваната, се приготвя следното оборудване:

    • стъклен контейнер с подходящ размер (най-често се използва обикновен трилитров буркан);
    • Неметална вана с вода, в която ще се поставя пота;
    • кутия с топлоизолация;
    • нагревателен елемент (TEN);
    • чийто материал най-често е оловна сплав (93%) и антимон (≈ 7%), въпреки че в някои случаи по-малко устойчива на кисела среда е чистата олово;
    • катод с форма на скоба за удобно фиксиране върху детайла;
    • термометър, устойчив на киселини;
    • скоба, позволяваща задържането на елемента в окачено състояние;
    • Покрива се за контейнер от дървен или водоустойчив шперплат;
    • DC захранване с реостат. За трилитрова кутия токът трябва да е най-малко 18 A.

    Диаграма на електролитната вана: 1 – вътрешна обвивка; 2 – външния случай; 3 – фибростъкло за топлоизолация; 4-слойна топлоизолация; 5 – нагревателен елемент; 6 – термометър; 7 – трилитрова банка; 8 – покриване.

    За да покриете продукти с галванична четка, можете да го направите сами, като използвате следния алгоритъм.

  • Четката е плътно увита с жица, съдържаща олово.
  • го определи по ясен плексиглас цилиндър, който затваря горния капак с това залепва към металната контакт и отвора за пълнене. Краят на оловната бобина е залепен към контакта.
  • В пяната пластмасова мембрана, която се намира над четината, е необходимо да се правят малки отвори.
  • Ролята на токоизправителя се осъществява чрез трансформатор с напрежение 12 V. Минусът отива към обработвания детайл и плюс допира на капака.
  • Електролитът, излят в цилиндъра, пробива през отворите в мембраната на четините, чиито движения се прилагат върху обработваната повърхност.
  • При всяка техника е необходима прахосмукачка или компресор за издухване на прах от частта по време на процеса на хромиране.

    Как да подготвим електролит

    За обработка на външните повърхности на частите изчислете броя на компонентите, включени в електролита, въз основа на следните отношения (в грамове на литър вода):

    • Cr03 (хромен анхидрид) 250;
    • H2SO4 (сярна киселина със специфично тегло 1,84 g / cm3) – 2,5.

    Стъкленият контейнер може да се напълни до половината (може би малко повече) с дестилирана или предварително варена и застояла вода при температура 60 ° С.

    Заспане на CrO3 в броя на изчисленията. Разбъркайте течността, докато хромовият анхидрид се разтвори напълно. Ако е необходимо, добавете още вода и внимателно добавете сярна киселина.

    Сега отнема около 3.5 часа, за да издържи на електролита под ток, чиято сила е приблизително 6.5 А на литър разтвор. Ако захранването вече е на разположение, тогава, въз основа на неговите възможности, се изчислява обема на подготвения електролит. При правилните изчисления цветът на електролита става тъмно кафяв. След като изключите тока, оставете разтвора за един ден на хладно място.

    Ако работните части не са изложени на външни влияния, електролитът може да има различен състав (g / l вода):

    • CrO3 – 400;
    • H2SO4 – 4.

    Подготовка на част

    Повърхностите, които трябва да бъдат хромирани, трябва внимателно да се подготвят. Те се отстраняват от лак, боя, ръжда и замърсяване.

    Нестандартната подготовка на равнините на частите води до факта, че хромираното покритие се формира с малки черупки.

    След почистване частите трябва да бъдат обезмаслени.

    Специалистите казват, че за тази цел не трябва да се използва бензин или бензин, тъй като те няма да осигурят необходимото качество на следващото хромиране. Препоръчително е да се направи специално решение, пример за което е следният състав (компонентите се отразяват в g ​​/ l вода):

    • сода каустик – 150;
    • сода – 50;
    • силикатно лепило – 5.

    Разтворът се нагрява до около 90 ° С и частта, която се обезмаслява, се снижава за 20 минути. Ако има сложно облекчение, времето на задържане може да се увеличи до 45-60 минути.

    Етап на хромиране

    Химическата метализация започва у дома с нагряването на електролита в кутията до 52 ± 2 °, последвано от поставянето на частта, в която е прикрепен катодът. Токът не се подава незабавно, тъй като е необходимо украсеният обект да се затопли до температурата на електролита.

    След като напрежението се подаде в системата, частта е в електролита в продължение на минимум 20 минути. Оптималната плътност на тока е 50 – 55 A / dm2. С придобиването на опит мениджърът на дома лесно определя дали е необходимо да се увеличи времето, в зависимост от детайлите на частта, тъй като в някои случаи хромът може да продължи два до три часа.

    След края на процеса обектът се отстранява, измива се и се поставя в продължение на 3 часа в шкаф за сушене.

    Когато се извършват операции по хромиране, е необходимо да се вземе предвид, че такова покритие може да бъде приложено, ако частите са мед, никел или месинг. Ако стане необходимо да се извърши такова действие с стоманени предмети, тогава е необходимо предварително да ги защитите със слоеве от съответните метали.

    видео:

    Хромовите пластмаси се предлагат, ако се обработват в етапа на приготвяне с графитен прах или графит-съдържащ лак. След това, съгласно метода на галванопластика, се прилага тънък меден слой при токова плътност ≈ 0,7 A / dm2, като се използва електролит от следните компоненти (g / l вода):

    • меден сулфат – 35;
    • Концентрирана сярна киселина – 150;
    • етилов алкохол – 10.

    След измиване и изсушаване частта може да бъде хромирана.

    Причини за дефекти

    Процесът на хромиране, който е достатъчно сложен за самостоятелно изпълнение, не винаги дава безупречен резултат. За да се избегнат грешки в бъдеще, е необходимо да се разберат причините, довели до появата на дефекти.

  • Поради недостатъчната температура на електролита или интензитета на тока над нормата се образува неравномерно блясък в равнините, което намалява естетическото възприятие на целия обект. Причината за пълната липса на блясък може да бъде неправилно изчислена концентрация на CrO3 (по-малка или по-голяма от нормалната стойност) или дефицит на H2SO4.
  • Ако слоят се окаже неравен, тогава по време на операцията токът беше доставен със стойности, превишаващи препоръчителната норма. Прекомерно мекото покритие означава, че температурата на нагряване на електролита е превишена
  • Прекомерният дефицит на хром или киселина е отговорен за появата на кафяви петна върху завършеното хромиране. Ексфолирането на готовото покритие се дължи на прекъсвания в подаването на напрежение, използването на охладен електролит или обезмасляване с лошо качество.
  • PS Препоръчително е да се вземат предвид тези фактори, за да се избегне появата на такива дефекти по време на действието на хромираното облицоване от нашите собствени сили.

    Вашият коментар

    Вашият имейл адрес няма да бъде публикуван. Задължителните полета са отбелязани с *